不锈钢精密铸(zhù)造的机械性能比(bǐ)铸铁高,但其铸造性能(néng)却比铸(zhù)铁差,属(shǔ)于称熔模精密(mì)铸造或精密铸造。其熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,不锈(xiù)钢精密铸造不仅(jǐn)适用于各种类型、各种合金的铸造。
不锈钢精密铸造的加工工艺特(tè)点:
1、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁,为(wéi)防止铸件出(chū)现缩孔、缩松(sōng)缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施(shī),以实现顺(shùn)序凝固。
为(wéi)防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀(yún)、避免(miǎn)尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型(xíng)芯和油砂(shā)芯等来(lái)改善砂(shā)型或型芯的退让性(xìng)和透气性。
2、由于钢液(yè)的流(liú)动(dòng)性差,为防止铸钢件产生冷(lěng)隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的(de)过热度大、保(bǎo)持液态的时间长,流(liú)动性可(kě)得(dé)到改善。但是浇温(wēn)过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸(zhù)造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;浇注系统的结构力求(qiú)简单、且截面(miàn)尺寸比铸铁的大;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点(diǎn)高出100℃左(zuǒ)右。
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