304不（bú）鏽鋼工字鋼自動機械（xiè）焊接效能體現在哪方麵
時間：2019-03-18 來源（yuán）：http://www.jichenshi.com/
現代的一些建築中，有許多（duō）用到焊接的，304不鏽鋼工字鋼所以（yǐ）這就對焊接的要（yào）求比較高，而且對（duì）一些鋼的（de）要求也是非常的（de）嚴格，那（nà）麽H型鋼的焊（hàn）接技術有哪些（xiē），焊接的過程是什（shí）麽樣的呢?
焊接過程
埋弧自動（dòng）焊（hàn）接時，引燃電（diàn）弧、送絲、電弧沿焊接方向移動及焊接收尾等過程完全（quán）由（yóu）機（jī）械來完成。 埋弧自動焊（hàn）過（guò）程如圖2-11所示。 焊劑2由漏鬥3流出後，均勻地堆敷在裝（zhuāng）配好的工件1上，焊絲4由送絲機構經送（sòng）絲滾輪5和導（dǎo）電嘴6送入焊接電弧區。埋弧焊接H型鋼焊接電源（yuán）的兩端分別接在導（dǎo）電嘴和工（gōng）件上。埋弧焊接H型鋼送絲機構、焊劑漏鬥及控製盤通常都裝在一台小車（chē）上（shàng）以實現焊接（jiē）電弧的移動。 焊接過程是通過操作控製盤（pán）上的按鈕開關來實現自動控製的。304不鏽鋼工字鋼（gāng）焊（hàn）接過程中，在工件被焊處覆蓋著一層30－50mm厚的粒狀焊劑，連續送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產生電弧，電弧的熱量使焊絲、工件和焊劑溶化，形（xíng）成金屬熔池，使它們與空氣隔絕。隨著（zhe）焊機自動向前移（yí）動，埋弧焊接H型（xíng）鋼（gāng）電弧不斷熔化前方的（de）焊件金屬、焊絲及焊劑，而熔池後方（fāng）的邊緣開始（shǐ）冷卻凝固形成焊縫，液態熔渣隨後也冷凝形成堅硬（yìng）的（de）渣殼（ké）。如圖2-12所示。未熔（róng）化的焊劑可回收使用。 304不鏽（xiù）鋼工（gōng）字鋼焊絲和焊劑（jì）在焊接（jiē）時的作用與手（shǒu）工電弧焊的焊條芯、焊條藥（yào）皮一樣。埋弧焊接H型鋼焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼（gāng）時常用H08A焊（hàn）絲，配（pèi）用高錳高矽型焊劑HJ431等。304不鏽鋼工字鋼焊接電源通常（cháng）采用（yòng）容量（liàng）較大的弧（hú）焊變壓器。304不鏽鋼工字鋼自動機械焊接效能體現（xiàn）在哪方麵http://www.jichenshi.com/
焊接過程
埋弧自動（dòng）焊（hàn）接時，引燃電（diàn）弧、送絲、電弧沿焊接方向移動及焊接收尾等過程完全（quán）由（yóu）機（jī）械來完成。 埋弧自動焊（hàn）過（guò）程如圖2-11所示。 焊劑2由漏鬥3流出後，均勻地堆敷在裝（zhuāng）配好的工件1上，焊絲4由送絲機構經送（sòng）絲滾輪5和導（dǎo）電嘴6送入焊接電弧區。埋弧焊接H型鋼焊接電源（yuán）的兩端分別接在導（dǎo）電嘴和工（gōng）件上。埋弧焊接H型鋼送絲機構、焊劑漏鬥及控製盤通常都裝在一台小車（chē）上（shàng）以實現焊接（jiē）電弧的移動。 焊接過程是通過操作控製盤（pán）上的按鈕開關來實現自動控製的。304不鏽鋼工字鋼（gāng）焊（hàn）接過程中，在工件被焊處覆蓋著一層30－50mm厚的粒狀焊劑，連續送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產生電弧，電弧的熱量使焊絲、工件和焊劑溶化，形（xíng）成金屬熔池，使它們與空氣隔絕。隨著（zhe）焊機自動向前移（yí）動，埋弧焊接H型（xíng）鋼（gāng）電弧不斷熔化前方的（de）焊件金屬、焊絲及焊劑，而熔池後方（fāng）的邊緣開始（shǐ）冷卻凝固形成焊縫，液態熔渣隨後也冷凝形成堅硬（yìng）的（de）渣殼（ké）。如圖2-12所示。未熔（róng）化的焊劑可回收使用。 304不鏽（xiù）鋼工（gōng）字鋼焊絲和焊劑（jì）在焊接（jiē）時的作用與手（shǒu）工電弧焊的焊條芯、焊條藥（yào）皮一樣。埋弧焊接H型鋼焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼（gāng）時常用H08A焊（hàn）絲，配（pèi）用高錳高矽型焊劑HJ431等。304不鏽鋼工字鋼焊接電源通常（cháng）采用（yòng）容量（liàng）較大的弧（hú）焊變壓器。304不鏽鋼工字鋼自動機械焊接效能體現（xiàn）在哪方麵http://www.jichenshi.com/