近（jìn）日，酒鋼中標我國（guó）“十四五”首個開工核（hé）電項目——海南昌江（jiāng）核電3、4號機組工（gōng）程。酒鋼壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼板將用於該工程核島廠（chǎng）房建設，至此，酒（jiǔ）鋼不鏽鋼、碳鋼產品雙雙進入核電領域。
海南昌江核電3、4號機組采用的是我國具有完（wán）全自主知識產權（quán）三代壓（yā）水堆核電華龍一號技術。今年以（yǐ）來，酒鋼積極開展工作（zuò），取得中核集團合格供（gòng）應商證書，生產的核電用碳鋼以（yǐ）優異的（de）力學性能和良（liáng）好的（de）夾雜物控（kòng）製水平，四次中標華龍一號壓水堆核（hé）電機組建（jiàn）設項（xiàng）目訂單，為華（huá）龍一號核電站的過濾器管道、安全殼穹頂、中溫容器等部（bù）位建設提供關鍵材（cái）料支撐。
酒鋼涉足核電領域（yù），首先是（shì）核級不鏽鋼板的生產。近年來，酒鋼核電用不鏽鋼已使用到田（tián）灣、秦山、福清、霞浦等多家核電站，並從外圍設備（bèi）進入到核島中心，交貨周期更是從（cóng）90天縮短至45天。在核（hé）電用不鏽鋼生產過程中，酒鋼中板儲備了一定的技術能力（lì），積（jī）累了經驗，為碳鋼中厚板（bǎn）進軍核電領域奠定了基礎。
“核電常（cháng）用的關鍵材料大體（tǐ）可分為碳鋼、不鏽鋼和特殊合金，常服役於有強輻射、高溫和高壓、高溫度梯度、腐蝕（shí）等環境。”宏興股份公司煉軋廠板材工藝工程師董建軍說，核電用（yòng）碳鋼必（bì）須適應服役環境。
從成分設計、工藝摸索到（dào）生產試製，酒（jiǔ）鋼曆時一年，克服諸多“卡脖子”難題（tí），成功研發壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼板，經用（yòng）戶和第三（sān）方檢驗，產品各（gè）項指標均滿足核電用鋼技術規格書要求。
為了緊跟我國核電（diàn）快速發展步伐，酒鋼技術人員以“零缺陷”為標準，製定嚴於（yú）國家標準的煉軋廠核電項目用鋼質量保證體係大（dà）綱，以此作為質量管理工作的基本依據，進一步細（xì）化和嚴格生產標準、工（gōng）藝條件，同時（shí）在開發過程中實現了（le）大量關鍵（jiàn）技術突破與創（chuàng）新，使得產品內部組織均勻、鋼中夾雜物等級下降，具有優良的高溫力學性能和工藝性能，確保（bǎo）產品完全滿足項目需（xū）求。
目前，酒鋼已完成了壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼板（bǎn）Q265HRZ35、Q355HRZ35、SA-516Gr70等牌號工業試驗，具備（bèi）6—40mm規格核電用（yòng）碳鋼產品的（de）生產能力，已向核電企業供貨470噸。目前，正對海南昌江核電（diàn）3、4號機組工程訂單組織生產，將盡快交付項目使（shǐ）用。
至此，隨著壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼工藝技術的逐步成熟，酒鋼實（shí）現了核電機組裝備建造（zào）需要的核電用不鏽（xiù）鋼和碳鋼領域的重大突破，核用產品市場份額不斷增加（jiā），全力助力中（zhōng）國核（hé）電事業發展。