今年初，冷軋廠在走訪客戶過程中了解到青島中集緊急接（jiē）到（dào）一（yī）批冷箱的訂（dìng）單，合計新增冷箱料需求約2000餘（yú）噸，尤其是（shì）其中的內襯用料由於庫存原材料不足，開工首需的300噸訂單更是十萬火急。冷軋（zhá）廠得知這一消息後（hòu），連夜召開生產調度（dù）會，協調組織各生產（chǎn）環節，第一（yī）時間優化了生產流程。廠領導部署方案，靠前指揮，全工序開始了一場與時間（jiān）賽跑的“接力賽（sài）”。
由於供貨時間（jiān）緊，而且冷箱產品對表麵質量要求很高（gāo），該廠要（yào）求產品經理、作業區技術人員必須現場全程跟蹤生產過程，從原料到軋機到拉矯再到組織發運，一個工（gōng）序一個工序接力進行（háng）。但當“接力棒”傳到拉矯機組時，由於（yú）拉矯液需要晾幾小時，才能避免殘留（liú）拉矯液滴（dī）落汙染表麵要求極高的內襯板，而後續的包裝和發運還在等（děng）“接力（lì）棒”，這讓現（xiàn）場人員急得直跺腳。拉矯班長冀偉看（kàn）在眼裏，急在心裏。他和技術人員一起蹲守，經過觀察後眼前一亮，想到製作一個（gè）“積（jī）液盤（pán）”掛在拉矯機架內上方，很好避（bì）免拉矯（jiǎo）液滴落在鋼板表麵。說幹就幹（gàn），他們僅（jǐn）半個（gè）小時就完美解（jiě）決此問題，爭取（qǔ）了寶貴時間，成功避免接力賽中的“掉棒”損失。
經（jīng）過24小時的接（jiē）力衝刺（cì），各工序通力合作、密切配合，300噸（dūn）成（chéng）品及時（shí）交付到客戶手中。這一次“接力賽”將原來需要一（yī）周的交貨時間縮短至24小時，充分體現了（le）冷軋（zhá）廠上下同欲、攻堅克難的執行力和戰鬥力，彰顯出冷軋廠在鋼鐵“寒冬”中不（bú）畏挑戰、自我加壓、不斷突破（pò）的信心和決心。