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鍍鋅（xīn）鋼管廠（chǎng）家獲悉，熱鍍鋅的優點（diǎn）在於防腐性好，適應環境廣泛。隨（suí）著工業的發現，熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅圓鋼等熱鍍鋅產品已經運（yùn）用（yòng）到很多領域，被廣（guǎng）泛運用與電力鐵塔（tǎ）、通（tōng）信鐵塔、鐵路、公路防護（hù）、路（lù）燈杆、船用構件、建（jiàn）築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等行業。
按照習慣往往（wǎng）根據鍍前處理方法的不同把熱（rè）鍍鋅工藝分為線外（wài）退火和線內退火兩大類。
1、線（xiàn）外退（tuì）火
線（xiàn）外退火就是熱軋或冷軋鋼進入（rù）熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式（shì）退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火（huǒ），這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍（dù）鋅之前必須保持一個（gè）無氧化物和其他髒（zāng）物（wù）存在的潔淨的純鐵活性表麵。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表麵氧化鐵（tiě）皮清除，然後塗（tú）上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼材再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅
鋼（gāng）材表麵的溶劑不經烘幹(即表麵還是濕的)就進入起表麵覆蓋有熔融態溶（róng）劑的鋅液進行（háng）熱鍍鋅。
(2)單支鋼材
這種方（fāng）法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽（yán）酸清除鋼材表麵的氧熱鍍鋅法化（huà）鐵皮。酸（suān）洗之後的鋼材立即進入水（shuǐ）箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼（gāng）材再氧化。後經過酸洗（xǐ）、水清洗、擠幹、烘幹、進入鋅鍋(溫度一直保（bǎo）持（chí）在445—465℃)熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯（xiǎn）著提高，隻對（duì）小規模生產有一定價值。
(3)惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水衝洗、塗溶劑（jì）、烘幹等一係列（liè）前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍（dù）鋅前還（hái）需要進行（háng）罩式爐退火。這種方法生產工藝複雜（zá），生產成本高，更為主要的是（shì）此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼材表麵的（de）溶劑發生作用生成（chéng）三氯化鋁而（ér）耗掉，鍍層的粘附性變（biàn）壞。因而此（cǐ）方法雖然已（yǐ）問世近三十年，但在世界（jiè）熱鍍鋅行業中並（bìng）未得（dé）到發展。
2、線內退火（huǒ）
線內退火就是由冷（lěng）軋或熱（rè）軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作（zuò）業線內進行（háng）氣體保護再結晶退火。屬於這（zhè）個類行業的熱（rè）鍍鋅方法包括：森（sēn）吉米爾法、改（gǎi）良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯法（fǎ）、莎倫（lún）法