高温抗氧化性能作为耐热钢的一个重要性能指标，已经被众多研究者关注。钢中特殊合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因，在保证基本性能的前提（tí）下，合适地加入合金元（yuán）素是改善和提高合金抗氧化性能的重要（yào）原因，合金元素的合适加入能在钢表面（miàn）形成不同的致密氧化膜，从而提高其高温抗氧化性。
耐热不锈钢310S是高铬高镍奥氏（shì）体不锈钢，其不（bú）仅具有优良的耐蚀（shí）、力学性（xìng）能，同时也具有优异的高温耐氧化性、抗蠕变性。因此，被广泛应用（yòng）在各种高温炉、特殊环境的高温部（bù）件等。
关于（yú）耐热不锈钢310S的高温氧化机制，目前已经有了研究。太原钢铁集团的研（yán）究人（rén）员通过研究310S在空气中的高温氧化试（shì）验来评定其（qí）高（gāo）温氧化性能，在分析氧化动力学增重曲线的基础上，研究其氧化膜（mó）的形貌、分布（bù）、结构，并对其形成机制进行了解释。
试验样（yàng）品取自太钢奥氏体耐热不（bú）锈钢310S热板，化学成分见下表(质量分数，%)：C0.055，Si0.50，Mn1.03，Cr25.52，Ni19.25。
将样品切割成30mm×15mm×4mmm，每个试验点使用3个平行样，对（duì）试样进行研磨，经水砂纸打磨除去表面氧化皮及（jí）线切割加工痕迹，然后用乙醇清（qīng）洗吹干。准备与试（shì）样相同数（shù）量的（de）坩埚，进行编号，用电阻加（jiā）热炉对其进行烘烤，使坩埚中（zhōng）的残留物质充分发挥，质量恒定。将高温氧化的试样直接置于坩（gān）埚（guō）中，一同（tóng）放（fàng）入箱式电阻炉中进行高温氧化。试（shì）验气氛（fēn）为（wéi）空气，氧化温度分（fèn）别为800、900、1000℃；每个试样处理时间分（fèn）别为20、40、60、80、100、120、140h。氧（yǎng）化完成后称（chēng）重并记录，称重仪器为电子分析天平。高温氧化试验结束后，用X射线衍射仪对氧化产物进行（háng）物相分析，用扫描电子（zǐ）显微镜、能（néng）谱仪分析氧化膜的表（biǎo）面形貌。分析结果表明：
（1）耐热不（bú）锈钢310S在800、900、1000℃下（xià）表现出很好的抗氧（yǎng）化性。各温度下随着时间的延长，均有不（bú）同程度氧化增重的趋势，但随着时间延长氧化趋（qū）势减缓。同时随着温度的升高，氧化速率增快。
（2）氧化膜由外层致密的尖（jiān）晶石MnCr2O4、Cr2O3和内层的SiO2组成，随温度升高，MnCr2O4衍射（shè）峰增强（qiáng），生成物增多。3层致密的（de）结构加上氧化物本身的良好抗氧化性能，使耐热不锈钢310S整体表现出很好的抗高温氧化性。
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