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太（tài）鋼“雙真空”工藝成功冶（yě）煉高溫鎳基合金
時間（jiān）：2020-08-17 來源：
日（rì）前，太鋼型材廠采用“雙真空”工（gōng）藝，一次性成功冶煉（liàn）出高溫鎳（niè）基合金，填補了山西省“雙真空”金屬冶煉的空白。
作為製造先進航空（kōng）發動機的關鍵材料，高溫合金用量已占到（dào）發動機製造材料總量的40％到60％，被譽為（wéi）“先進發動機的（de）基石”。然而冶（yě）煉高端高溫合金（jīn）材（cái）料，對裝備和工藝都具有較高要（yào）求。在諸多冶煉方法中，真（zhēn）空冶（yě）煉因能創造良好的去氣條件，使其成為了冶煉高溫合金（jīn）材料的不二之選。
真空感應＋真空自耗的“雙真（zhēn）空”工藝，是目前世界（jiè）上冶煉高端金屬材料最典型、最（zuì）成熟的工藝。2017年，太鋼高（gāo）標準建（jiàn）設了鎳基合（hé）金一（yī）期項目，上馬了真空感（gǎn）應爐。2019年，鎳基合金二期項目正式破土動工，真空自耗爐開始建設。為了盡早實現“雙真空”工藝冶煉目標，太鋼型材廠（chǎng）項目團隊凝（níng）聚智慧和力量，克服新冠肺炎疫情不利影響，破解工藝設計和項目（mù）建設的痛點、難點和堵點，最終於2020年6月實現真空自耗（hào）爐熱（rè）負荷試車（chē）成功。隨後，項目（mù）團（tuán）隊再接再厲（lì），對“雙真空”冶煉（liàn）的設備和工（gōng）藝進行了優化，為冶煉高（gāo）溫合金材料奠定（dìng）了堅（jiān）實基礎。7月31日，太鋼型材廠采用“恒熔速”冶煉方（fāng）式進（jìn）行“雙真空”冶煉，一次成功，工藝穩定，設備參數高水（shuǐ）平（píng）運行，產品表麵（miàn）質量達（dá）到（dào）了預期目標。此次冶（yě）煉成功的產（chǎn）品型（xíng）號，是高溫鎳基合金的代表產（chǎn）品（pǐn），高（gāo）溫狀（zhuàng）態下具有極高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度，加工性能良好，在航空（kōng）航天（tiān）、核電、石油工業等領域應用（yòng）廣泛。
太鋼型材廠將聚焦高（gāo）端市場，加大高溫（wēn）鎳基合金產品研發力（lì）度（dù），實現鎳基合金產品係列化（huà），全力打（dǎ）造太鋼鎳基合金冶煉技術新高地。
作為製造先進航空（kōng）發動機的關鍵材料，高溫合金用量已占到（dào）發動機製造材料總量的40％到60％，被譽為（wéi）“先進發動機的（de）基石”。然而冶（yě）煉高端高溫合金（jīn）材（cái）料，對裝備和工藝都具有較高要（yào）求。在諸多冶煉方法中，真（zhēn）空冶（yě）煉因能創造良好的去氣條件，使其成為了冶煉高溫合金（jīn）材料的不二之選。
真空感應＋真空自耗的“雙真（zhēn）空”工藝，是目前世界（jiè）上冶煉高端金屬材料最典型、最（zuì）成熟的工藝。2017年，太鋼高（gāo）標準建（jiàn）設了鎳基合（hé）金一（yī）期項目，上馬了真空感（gǎn）應爐。2019年，鎳基合金二期項目正式破土動工，真空自耗爐開始建設。為了盡早實現“雙真空”工藝冶煉目標，太鋼型材廠（chǎng）項目團隊凝（níng）聚智慧和力量，克服新冠肺炎疫情不利影響，破解工藝設計和項目（mù）建設的痛點、難點和堵點，最終於2020年6月實現真空自耗（hào）爐熱（rè）負荷試車（chē）成功。隨後，項目（mù）團（tuán）隊再接再厲（lì），對“雙真空”冶煉（liàn）的設備和工（gōng）藝進行了優化，為冶煉高（gāo）溫合金材料奠定（dìng）了堅（jiān）實基礎。7月31日，太鋼型材廠采用“恒熔速”冶煉方（fāng）式進（jìn）行“雙真空”冶煉，一次成功，工藝穩定，設備參數高水（shuǐ）平（píng）運行，產品表麵（miàn）質量達（dá）到（dào）了預期目標。此次冶（yě）煉成功的產（chǎn）品型（xíng）號，是高溫鎳基合金的代表產（chǎn）品（pǐn），高（gāo）溫狀（zhuàng）態下具有極高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度，加工性能良好，在航空（kōng）航天（tiān）、核電、石油工業等領域應用（yòng）廣泛。
太鋼型材廠將聚焦高（gāo）端市場，加大高溫（wēn）鎳基合金產品研發力（lì）度（dù），實現鎳基合金產品係列化（huà），全力打（dǎ）造太鋼鎳基合金冶煉技術新高地。
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